技術(shù)領(lǐng)域
槳葉式干燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物科在槳葉的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節約能源及防止空氣污染。
 現有的槳葉干燥機大多結構簡(jiǎn)單，僅通過(guò)槳葉對物料進(jìn)行攪動(dòng)，翻料效果較差，難以使得物料充分受熱，嚴重影響干燥效果。因此，針對以上現狀，迫切需要提供一種可自動(dòng)翻料的槳葉干燥機及使用方法，以克服當前實(shí)際應用中的不足。
發(fā)明內容
針對上述情況，為克服現有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種可自動(dòng)翻料的槳葉干燥機及使用方法，有效解決了上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)翻料的槳葉干燥機，包括：預處理箱和干燥箱，所述預處理箱上還設置有進(jìn)料管和導料管，且導料管與干燥
箱的進(jìn)料口相連接，干燥箱的出料口處設置有出料管，所述預處理箱和干燥箱的側壁內均設置有電加熱絲；
用于對物料進(jìn)行預加熱的預處理機構，所述預處理機構設置于預處理箱內；
第一攪拌組件，所述第一攪拌組件設置于干燥箱內，且干燥箱內還設置有用于配
合第一攪拌組件對物料進(jìn)行翻動(dòng)的翻料組件；
以及用于帶動(dòng)翻料組件和第一攪拌組件工作的第一驅動(dòng)組件。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述翻料組件包括：第二轉管，所述第二轉管轉動(dòng)安裝于干燥箱上；
翻動(dòng)管，所述翻動(dòng)管轉動(dòng)安裝于干燥箱內，且翻動(dòng)管與第二轉管之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)架
連接；
擾流桿，所述擾流桿在翻動(dòng)管的內側壁上固定安裝有多組；
第四轉軸，所述第四轉軸在翻動(dòng)管上轉動(dòng)安裝有多組，且第四轉軸上還固定安裝
有螺旋葉片；
以及固定安裝于干燥箱內的斜齒環(huán)，所述第四轉軸上還設置有與斜齒環(huán)相嚙合的
從動(dòng)齒輪。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一攪拌組件包括第三轉軸和攪拌槳葉，所述第三轉軸轉動(dòng)安裝于第二轉管內，且第三轉軸遠離第二轉管的一端伸入干燥箱內，攪拌槳葉在第三轉軸上固定安裝有多組。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一驅動(dòng)組件包括：固定安裝于干燥箱上的L型支撐板，所述L型支撐板上設置有用于帶動(dòng)第三轉軸轉
動(dòng)的第一電機；
轉動(dòng)安裝于干燥箱上的第二轉軸，所述第二轉軸與第三轉軸之間還設置有聯(lián)動(dòng)
件；
以及齒輪組，所述齒輪組用于第二轉軸與第二轉管之間的連接。